Работаем с 9.00 до 18.00 по Москве
Полиуретановая мастика для гидроизоляции ГИЗПОЛИМЕР Т84
Однокомпонентная полиуретановая мастика, готовая к применению
₽ вкл. НДСбез НДС
-
Калькулятор расхода
Рассчитать количество материала
-
Кто выполнит работу?
Каталог проверенных подрядчиков
-
Запросить Прайс-лист
Скидка — в подарок!
-
Калькулятор расхода
Рассчитать количество материала
-
Кто выполнит работу?
Каталог проверенных подрядчиков
-
Запросить Прайс-лист
Скидка — в подарок!
- О товаре
- Доставка и оплата
ГизПолимер Т84 - однокомпонентная полиуретановая мастика, образующая после нанесения высокоэластичное бесшовное гидроизоляционное покрытие (мембрану), полимеризующуюся при взаимодействии с влагой, содержащейся в окружающей среде. Представляет собой жидкую однородную смесь серого цвета. Фирменное наименование: "ГизПолимер Т84 Гидроизоляционное покрытие". Для внутренних и наружных работ. Устойчива к УФ излучениям.
Базовые цвета - серый и белый (возможна колеровка в цвета RAL). Наносится валиком, кистью и безвоздушным способом.
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
Ремонт и гидроизоляция старых битумных, рулонно-битумных, шиферных и ПВХ мембранных покрытий.
Гидроизоляция резервуаров, подвалов, террас, балконов, подземных сооружений, туннелей.
Защита пенополиуретана от атмосферных воздействий. Обладает устойчивостью к прорастанию корней.
Может использоваться в качестве гидроизоляционного покрытия влажных участков (помещений) с последующим нанесением керамической плитки (ванных комнат, санузлов, кухонь).
ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕРЕД БИТУМНЫМИ И РУЛОННО-БИТУМНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ
- Нанесение роликом, кистью, безвоздушным распылителем.
- Не требует использования в работе открытых источников огня.
- Для осуществления гидроизоляционного покрытия достаточного одного человека.
- Образование бесшовной мембраны устойчивой к проникновению воды, влаги, корней растительности.
- Устойчивость к синтетическим моющим веществам.
- Паропроницаемость и высокая эластичность.
- Способность перекрывать трещины размером до 2 мм.
- Не разрушается при отрицательных температурах даже во время нагрузки.
- Простота применения в проблемных местах крыши, примыканий у стен, парапетов,шахт, труб, стоков.
УПАКОВКА: Металлическое ведро 20 кг
СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Полиуретановые компоненты очень чувствительны к влаге. Хранить в плотно закрытых емкостях при температуре от +15 до
+30°C. При правильных условиях хранения, срок годности составляет 9 месяцев.
БЕЗОПАСНОСТЬ
Избегать вдыхания содержимого. Избегать контакта с кожей и попадания в глаза. Во время применения соблюдайте меры предосторожности.Надевайте защитную одежду, перчатки и защиту для глаз и лица. Рекомендуется проветривание рабочего помещения. Перед использованием ознакомьтесь с паспортом безопасности.
ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА и ОСНОВАНИЯ
Б Е Т О Н
После вскрытия тары тщательно перемешать материал до однородной массы низкооборотистым миксером (150 – 200 об/мин)или низкооборотной дрелью со спиралевидной насадкой (диаметр 120 – 140 мм) в течении 3-5 минут. Дать настояться материалу 5 минут, после произвести повторное перемешивание в течение 1-2 минут.
Бетонное основание очистить от песка, жирных пятен иных инородных примесей путем
абразивной обработки.
Влажность поверхности не должна превышать 5%.
При необходимости провести восстановление бетонного основания при помощи цементных или ремонтных смесей.
Поверхность загрунтовать полиуретановой грунтовкой согласно технической документации.
Места стыков горизонтальных и вертикальных поверхностей уплотнить мастикой с применением дилатационной ленты.
Нанести мастику на поверхность, после чего равномерно распределить ее при помощи
валика, кисти или ракелью.
При нанесении мастики аппаратно-машинным способом, давление должно быть в пределах 200-300 bar, сопло наконечника диаметром 0,38-0,50 мм.
После отверждения первого слоя, не ранее чем через 8-12 часов (в зависимости от
температуры окружающей среды), нанести второй слой.
БИТУМ, РУЛОННО-БИТУМНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ
После вскрытия тары тщательно перемешать материал до однородной массы низкооборотистым миксером (150 – 200 об/мин) или низкооборотной дрелью со спиралевидной насадкой (диаметр 120 – 140 мм) в течении 3-5 минут. Дать настояться материалу 5 минут, после, произвести повторное перемешивание в течение 1-2 минут.
Основание очистить от песка, жирных пятен иных инородных примесей.
Влажность поверхности не должна превышать 5%.
При необходимости провести восстановление основания, вздутия и отслоения руберойда удалить, трещины и места среза руберойда обработать полиуретановым герметиком или применяемой мастикой при помощи кисти. Дать месту обработки высохнуть.
Поверхность загрунтовать полиуретановой грунтовкой согласно технической документации.
Места стыков руберойдных листов уплотнить мастикой с применением дилатационной ленты.
Нанести мастику на поверхность, после чего равномерно распределить ее при помощи
валика, кисти или ракелью.
При нанесении мастики аппаратно-машинным способом, давление должно быть в пределах 200-300 bar, сопло наконечника диаметром 0,38-0,50 мм.
После отверждения первого слоя, не ранее чем через 8-12 часов (в зависимости от
температуры окружающей среды), нанести второй слой
МЕТАЛЛ
После вскрытия тары тщательно перемешать материал до однородной массы низкооборотистым миксером (150 – 200 об/мин) или низкооборотной дрелью со спиралевидной насадкой (диаметр 120 – 140 мм) в течении 3-5 минут. Дать настояться материалу 5 минут, после, произвести повторное перемешивание в течение 1-2 минут.
Основание очистить от жирных пятен, иных инородных примесей, ржавчины и окалин.
Острые края металла зашлифовать с целью устранения острых углов. Влажность поверхности не должна превышать 5%.
При необходимости места стыков металла обработать полиуретановым герметиком или применяемой мастикой при помощи дилатационной ленты.
Дать месту обработки высохнуть.
Поверхность загрунтовать полиуретановой грунтовкой согласно технической документации.
Нанести мастику на поверхность, после чего равномерно распределить ее при помощи
валика, кисти или ракелью.
При нанесении мастики аппаратно-машинным способом, давление должно быть в пределах 200-300 bar, сопло наконечника диаметром 0,38-0,50 мм.
После отверждения первого слоя, не ранее чем через 8-12 часов (в зависимости от
температуры окружающей среды), нанести второй слой.
ПЕНОПОЛИУРЕТАН
После вскрытия тары тщательно перемешать материал до однородной массы низкооборотистым миксером (150 – 200 об/мин) или низкооборотной дрелью со спиралевидной насадкой (диаметр 120 – 140 мм) в течении 3-5 минут. Дать настояться материалу 5 минут, после, произвести повторное перемешивание в течение 1-2 минут.
Основание очистить от мусора и пыли.
Нанести мастику на поверхность, после чего равномерно распределить ее при помощи валика или ракельи.
При нанесении мастики аппаратно-машинным способом, давление должно быть в пределах 200-300 bar, сопло наконечника диаметром 0,38-0,50 мм.
После отверждения первого слоя, не ранее чем через 8-12 часов (в зависимости от температуры окружающей среды), нанести второй слой.
ПРИМЕЧАНИЕ: При ручном нанесении исключить использование поролоновых валиков.
Мастика наносится не менее, чем в 2 слоя. На один слой 0,6-0,65 кг/м2. При большем расходе возможно снижение механических характеристик покрытия.
При нанесении мастики с толщиной слоя свыше рекомендуемого, допускается образование на поверхности пузырьков, что не ухудшает свойств мастики и является следствием химической реакции полимеризации материала в естественной среде.
При необходимости армирования рекомендуется использовать специальный каландрированный геотекстиль с поверхностной плотностью 110 г/м2 или ткани из полиэфира. Для армирования в местах примыканий возможно также применение малярных сеток и стеклотканей.
Для снижения вязкости, мастику выдержать перед нанесением в теплом помещении в
течение суток. Для подогрева допускается применение водяной бани.
Для придания поверхности анти скользящих свойств, износоустойчивости и
абразивности последний слой можно присыпать сухим фракционированным кварцевым песком.
Для защиты мастики от УФ излучения, нанести алифатическую полиуретановую мембрану,
а также краски на основе полиуретана не ранее чем через 3-6 часов.
При использовании в качестве гидроизоляции под кафельную и иную плитку, необходимо выдержать не менее 18 часов перед нанесением клеящих цементных и иных растворов.
Не подходит для постоянного контакта с водой, наполненные резервуары, колодцы, бассейны.
Не подходит для стеклянных и поликарбонатных покрытий.
Жидкая полиуретановая гидроизоляция для бетона, для дерева, по металлу
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ |
|
Время отвержд. между слоями |
8-12 ч. |
Плотность |
1,34 гр\мл |
Вязкость (+25°С) |
5000-10000 сps |
ШОР |
60 |
Расход кг на м 1 слой |
600-650 гр\м2 |
Рабочая температура 0С |
от +50С до + 300С |
Термостойкость |
от -200С до + 800С |
Образование пленки до отлипа |
3 ч при + 230С |
Сухой остаток |
84 % |
Удлинение при разрыве |
450 % |
Прочность на разрыв |
3 н/мм2 |
Полное отверждение |
7 дней при + 230С |
Движение по поверхности |
24-36 ч. |
Паропроницаемость |
0,011 кг/м2 |
Эластичные свойства |
От -200С до + 80 0С |
Адгезионные свойства |
1,2 Н/м2 |
Абразивная стойкость |
400 мг |
Влажность поверхности |
Не более 5% |
Способность перекрытия трещин |
До 2 мм |
Количество слоев нанесения |
2-3 |
Требования к аппарату нанесения |
200-300 бар Сопло 0,38-0,50 мм |
Группа горючести |
Г2 |
Группа воспламенения |
В2 |
Группа дымообразования |
Д3 |
Устойчивость к прорастанию корней |
устойчив |
Группа токсичности горения |
Т2 |
Класс горючести |
F |
Предупреждение:
Технические данные, содержащиеся в данном документе основаны на нынешних знаниях и опыте. Пользователь, перед использованием данного продукта обязан провести все необходимые тесты, чтобы убедиться в том, что продукт подходит для предполагаемого применения. Кроме того, в случае, если пользователь считает, что информация, которой он обладает, должна быть уточнена каким-либо образов для обычного пользования или конкретного применения нашего продукта, пользователь должен связаться с продавцом или производителем для получения дополнительной технической информации, касающейся использования продукта. Гарантия распространяется в контексте действующих нормативных положений, действующих профессиональных стандартов, а также в соответствии с условиями, изложенными в общих условиях продаж. Информация, указанная в настоящем техническом паспорте приводится в качестве ознакомления и не является исчерпывающей. То же самое относится к любой информации, предоставленной потенциальному или настоящему клиенту в устной форме по телефону.